声环境影响

本项目噪声主要来源于生产设备、空压机、风机、水泵、冷却塔设备、备用柴油发电机等，噪声级在75～100 dB(A)。设备噪声源集中在生产车间内，噪声影响对象主要是车间工作人员。根据项目验收监测报告，项目运营期厂界噪声可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准；项目北面与月华街相邻一侧厂界噪声可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准。环境敏感点云南艺术学院及下庄村噪声可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类区噪声标准要求。

水环境影响

项目废水主要为生产废水和生活废水，生产废水主要为制剂车间工艺水、设备清洗用水；生活废水主要是卫生间用水。在生产过程中，除制剂车间工艺水被物料带走，中央空调补给水循环使用，不外排，其他废水均进入污水处理站处理后进入市政污水管网。项目行政楼现在未建设完成，项目区内无工作人员食宿，生活污水仅为牙膏生产车间卫生间废水及工作人员清洗废水，项目在牙膏车间处设置60m³的化粪池（牙膏车间40m³，牙膏车间及仓库共用20m³），生活污水经化粪池处理后经管道引至污水处理站处理后排入市政污水管网。在后期行政楼建设完成后再进行第二阶段的验收。

根据建设单位提供资料，本项目3条生产线平均用水量为308m³/d，工艺循环水量为400m³/d，需处理的废水量为262m³/d。项目设置处理规模为1200m³/d的污水处理站，污水处理站位于云南白药集团股份有限公司厂区内，项目区内设总容积为400m³的废水收集池（2个，200m³/个），项目废水经废水收集池收集后经管道引至污水处理站处理后排入市政污水管网，最终进入捞鱼河水质净化厂。

项目厂区内设置总容积为500m³的雨水收集池，项目区内初期雨水经雨水收集池收集沉淀后经管道排入市政雨水管网。

大气环境影响

项目废气主要来自牙膏生产过程中投料产生的粉尘、部分香精配置时产生的少量气味、制膏过程中由真空泵抽出的少量香精气味。

（1）粉尘

本项目牙膏生产的原辅料大部分为粉状，且配料主要为气力输送自动配料，整个生产过程是全密闭智能自动化生产系统，整包物料开口后直接投料，只有投料时会产生少量粉尘。项目设置5套布袋除尘器对配料粉尘进行收集处理后由排气筒排放。根据项目验收监测报告，项目现投产的3条生产线粉尘排放量为0.089t/a，平均排放浓度6.82mg/m³，可满足《大气污染物综合排放标准》（GB18920-2002）（表2）二级标准要求。

（2）原料挥发的香料气味

原料在投料搅拌时和真空制膏机抽真空时会产生少量的香精废气。项目设置4套UV光氧催化设备对香精异味进行处理后由排气筒排放。根据项目验收监测报告，外排臭气浓度小于20（无量纲），达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2二级标准。

固废环境影响

项目固体废物主要为生活垃圾、包装废弃物、污水处理站污泥、危险废物：

（1）生活垃圾：本项目按30名员工，生活垃圾产生量较少。生活垃圾由保洁员分类袋装后放入垃圾收集桶，垃圾捅位于牙膏车间的西北侧，项目委托昆明金辰环境卫生服务有限公司对项目区内生活垃圾进行清运。

（2）包装废弃物：包装废弃物来自原料拆包时产生，根据建设单位提供资料，项目包装废弃物属于一般固废，由云南鑫诚工贸有限公司进行回收清运。

（3）污泥：项目污水在项目区内经压缩过滤后废水经管道引入云南白药集团股份有限公司厂区内的污水处理站，因此项目区内产生压缩过滤污泥，项目委托昆明金辰环境卫生服务有限公司对项目区内污泥进行清运。

（4）收集粉尘及灌装损耗：生产过程布袋除尘器收集的粉尘主要为粉状原辅材料，灌装损耗主要为废弃牙膏等，项目委托云南大地丰源环保有限公司处置。

（5）化验室废液：项目环评设计阶段设置研发实验室，实验室产生实验废液属于危险废物。项目实际建设过程不设置研发实验室，仅在生产线末端设置质检，质检进行酸碱度进行检验不产生危险废物。

项目实际运营过程产生维修废机油、生产废墨水、活性炭、树脂等危险废物，项目在牙膏车间负一楼设置一间15m²的危废暂存间对项目危废进行暂存后委托云南大地丰源环保有限公司处置。危废暂存间进行防渗处理，不同类危险废物分类存放，并设置标识标牌。